無(wú)機(jī)纖維噴涂的操作要點(diǎn)
2018-09-11 15:36:19 評(píng)論：0 點(diǎn)擊：
原資料外觀質(zhì)量查驗(yàn)，施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣查驗(yàn)，纖維棉應(yīng)枯燥無(wú)結(jié)塊，皎白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層，無(wú)發(fā)泡，無(wú)蛻變和變色；噴涂基面處理，噴涂基面處理：用緊縮空氣或清水整理噴涂基面塵埃和塵垢；查看吊掛件及預(yù)埋件是否可靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面現(xiàn)已損壞或有嚴(yán)峻裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
原資料外觀質(zhì)量查驗(yàn)，施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣查驗(yàn)，纖維棉應(yīng)枯燥無(wú)結(jié)塊，皎白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層，無(wú)發(fā)泡，無(wú)蛻變和變色；噴涂基面處理，噴涂基面處理：用緊縮空氣或清水整理噴涂基面塵埃和塵垢；查看吊掛件及預(yù)埋件是否可靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面現(xiàn)已損壞或有嚴(yán)峻裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，阻塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。整理作業(yè)面的障礙物，確保噴涂手的順利移動(dòng)空間及其安全性，堅(jiān)持.佳噴發(fā)間隔和噴涂視點(diǎn)。資料制造和調(diào)試，打散緊縮纖維棉，接連將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并堅(jiān)持料箱內(nèi)纖維資料足夠。
由專人擔(dān)任按噴涂膠運(yùn)用闡明，運(yùn)用潔清水在專業(yè)配套容器（設(shè)備有高速拌和器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)厲控制制造份額，不得隨 意添加水量稀釋，并繼續(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)拌和器進(jìn)行均勻拌和，拌和時(shí)刻不少于5分鐘，每桶逐個(gè)分配，隨用隨配，防止膠液凍住失效。
底層外表預(yù)噴底涂層：底層外表清潔后，即可運(yùn)用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量恰當(dāng)和均勻，不流動(dòng)。纖維噴涂，噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)厲依照設(shè)備操作闡明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓，膠泵壓力和給料設(shè)備，經(jīng)過(guò)樣板試噴，膠液流量和出棉量的丈量，逐漸調(diào)整風(fēng)壓規(guī)模和進(jìn)料拌和速度，直到纖維噴涂狀況安穩(wěn)，到達(dá)噴涂工藝的要求。
與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，斷定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做符號(hào)和必要的防護(hù)。分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂視點(diǎn)應(yīng)契合技能要求，以便取得較大的壓實(shí)力和.小的回彈。關(guān)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完結(jié)。
噴涂層外表整形：待噴涂產(chǎn)品外表枯燥約半小時(shí)后，依據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，運(yùn)用毛滾，鋁輥，壓板或鋁合金杠尺等不同整形東西進(jìn)行外表整形。在整形后的產(chǎn)品外表再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)外表強(qiáng)度。如規(guī)劃要求外表上色，可在面涂層完工后噴涂色漿上色。噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)整理，將回彈料鏟除現(xiàn)場(chǎng)，并撤除噴涂防護(hù)等。
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