硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術

 

　　乳白時刻和霧化作用的操控聚氨酯泡沫的構成需閱歷發泡和熟化兩個階段。從黑、白料混合開端到泡沫體積脹大中止，這個進程稱為發泡。發泡進程中，系統釋放出很多的反響熱酯噴涂工藝時，應考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性首要受以下要素影響。

 

　　料比誤差機器泡與手藝泡密度的不同較大。一般，機器的固定料比為1∶1,但因為各廠家白料的粘度不同較大，形成實踐料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低，色彩發白，泡沫強度下降，手感軟，氣溫低時易縮短；當黑料過量時表現為泡沫密度高，色彩深，泡沫強度高，手感硬而脆。

 

　　這些情況下應立即核對料比，檢查過濾器是否阻塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料份額的準確性。環境溫度聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依托熱量而進行，假如沒有熱量，系統中的發泡劑就無法蒸騰，然后無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反響發生和環境供給兩個方面。

 

　　化學反響熱不受外界要素的影響，環境供給的熱量則隨環境溫度的改變而改變。當環境溫度高時，環境能給反響系統供給熱量，可添加反響速度，縮短反響時刻。表現為泡沫發泡充沛，泡沫表層和芯部密度挨近。當環境溫度低（如18℃以下），部分反響熱就會散發到環境中。

 

　　熱量的丟失，一方面形成泡沫熟化期延伸，增大了泡沫成型縮短率（溫度越低，成型縮短率越高）；另一方面添加了泡沫資料的用量。試驗標明：同一發泡資料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%,然后提高了泡沫的生產成本。風力噴涂作業時，要求風速在5m/s以下。風速超越5m/s,將吹失反響發生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發泡反響，使產品外表變脆。